Produktdetails zum 10-kV-Trockentransformator SCB13 aus Epoxidharz

1. Produktübersicht

Der 10-kV-Trockentransformator SCB13 aus Epoxidharzguss ist ein energiesparender Leistungstransformator der Spitzenklasse, der den Energieeffizienzstandard der Klasse 13 erfüllt. Es wurde vollständig auf Basis von SCB12 aufgerüstet und optimiert und nutzt die hochreine Epoxidharz-Vakuumgusstechnologie und eine hochpräzise Folienwickelstruktur. Es ist ölfrei, feuerfest, explosionsgeschützt und umweltfreundlich, mit deutlich besseren Leistungsindikatoren als die Serien SCB11 und SCB12. Das Produkt entspricht vollständig den nationalen Standards, einschließlich GB/T 1094.1-2013 und GB/T 1094.3-2017.

Als hochwertiges und bevorzugtes Gerät für Mittel- und Niederspannungsverteilungsnetze findet es breite Anwendung in exklusiven Gewerbekomplexen, Präzisionselektronikwerkstätten, großen Rechenzentren, Luxuswohnanlagen und anderen Bereichen mit extrem hohen Anforderungen an Energieeffizienz, geräuscharmen Betrieb und Zuverlässigkeit. Es lässt sich direkt im Lastverteiler des Gebäudes installieren und ist für unterschiedlichste komplexe und anspruchsvolle Betriebsumgebungen geeignet.

2. Modelldefinition

• S: Dreiphasentransformator für die industrielle und zivile Dreiphasen-Stromverteilung mit höherer Stromversorgungsstabilität als Einphasentransformatoren.

• C: Epoxidharz-Gussisolierung, bei der hochhitzebeständiges, hochflammhemmendes und verlustarmes Epoxidharz im Vakuumgussverfahren hergestellt wird, wodurch eine erstklassige Isolierleistung erzielt wird.

• B: Folienwicklung aus hochpräziser Kupferfolie mit ausgezeichneter Leitfähigkeit und extrem geringen Verlusten; die Drahtwicklung kann an spezielle Anforderungen angepasst werden.

• 13: Leistungsstufencode, der den verlustarmen Standard der Klasse 13 darstellt, mit weiter reduzierten Verlusten im Vergleich zu SCB12 und führendem Energiespareffekt.

• Bemessungsspannung: 10-kV-Klasse, HV 10 kV, LV 0,4 kV (Standard); Sonderspannungen wie 11 kV, 0,69 kV können kundenspezifisch angepasst werden.

3. Kernproduktvorteile

• Extrem hohe Energieeinsparung und führende Verlustreduzierung

  Das System wurde gemäß der Niedrigverlustnorm Klasse 13 entwickelt. Im Vergleich zu SCB12 werden die Leerlaufverluste um weitere 10–20 % reduziert und die Lastverluste weiter optimiert. Der Leerlaufstrom wird auf ≤ 1,8 % (bei einer Leistung ≥ 100 kVA) begrenzt, bei extrem niedrigen Blindleistungsverlusten. Dies verbessert den Leistungsfaktor, reduziert die Investitionen in die Blindleistungskompensation und senkt die Stromkosten erheblich – ganz im Sinne der nationalen Richtlinien für grüne Technologien, CO₂-arme Technologien und Energieeinsparung.

• Verbesserte Geräuscharmut und minimale Störungen

  Optimiertes Kernmaterial und optimierte Struktur durch Verwendung von hochpermeablem und verlustarmem Siliziumstahlblech. Der Betriebsgeräuschpegel ist 2–3 dB(A) niedriger als beim SCB12 und liegt bei 45–55 dB(A), was dem Umgebungsgeräuschpegel in Innenräumen entspricht. Es eignet sich ideal für geräuschempfindliche Bereiche wie Wohngebiete, repräsentative Bürogebäude, Präzisionswerkstätten und Rechenzentren.

• Verbesserte Sicherheit und umfassender Schutz

  Ölfreie Konstruktion aus hochflammhemmendem und hochtemperaturbeständigem Epoxidharz. Es ist flammhemmend, selbstverlöschend, nicht entflammbar und explosionsgeschützt und eliminiert somit das Risiko von Ölaustritt, Brand und Explosion. Teilentladung ≤ 3 pC, hohe Beständigkeit gegen Kurzschlüsse und Blitzeinschläge. Installation in Kellern, Verteilerräumen und dicht besiedelten Bereichen ohne zusätzliche Brandschutzzonen möglich.

• Umweltfreundlich und witterungsbeständig für vielfältige Anwendungen

  Im Betrieb entstehen weder Gerüche noch giftige Gase oder Boden- und Wasserverschmutzung. Die Wicklungen zeichnen sich durch hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Schimmel, Salznebel und Ablagerungen aus. Das Gerät arbeitet stabil bei 100 % relativer Luftfeuchtigkeit, in Küstennebelgebieten und in stark verschmutzten Umgebungen. Nach längerer Stillstandszeit ist kein Vortrocknen vor dem Wiederanfahren erforderlich.

• Stabil, langlebig und wartungsarm

  Die optimierte Wicklungs- und Kernstruktur gewährleistet hohe mechanische Festigkeit und geringe Isolationsalterung. Die Lebensdauer beträgt über 30 Jahre und ist damit 5 Jahre länger als beim SCB12. Dank ölfreier Konstruktion ist ein wartungsfreier Betrieb möglich. Ausgestattet mit einem intelligenten High-End-Temperaturregler für Übertemperaturalarm, Abschaltung, automatische Lüftersteuerung und Fehlerwarnung. RS485-Kommunikation ist Standard für Fernüberwachung, Daten-Upload und Fehlervorwarnung.

4. Wichtigste technische Parameter (anpassbar)

5. Anwendungsgebiete

• Hochwertige öffentliche Gebäude: Bürogebäude, Sternehotels, Apartments, Gewerbekomplexe, Wohnviertel

• Präzisionstechnische öffentliche Einrichtungen: Krankenhäuser (Operationssaal, Intensivstation), Schulen, U-Bahnen, Flughäfen, Stadien

• Präzisionsindustrie: Elektronik-, Halbleiter-, Pharma-, Lebensmittel- und Präzisionsinstrumentenhersteller

• Hochwertige und neue Energien: große Rechenzentren, Photovoltaik, Windkraft, Energiespeicher

• Hochwertige Netzprojekte: Sanierung städtischer Stromnetze, Stromversorgung von High-End-Parks, Modernisierung alter Systeme

6. Betriebshinweise

• Sorgen Sie während der Installation für gute Belüftung und ausreichend Platz zur Wärmeabfuhr; halten Sie Abstand von brennbaren und explosiven Materialien sowie Präzisionsgeräten.

• Vor der Inbetriebnahme Isolationswiderstand, Verkabelung, Temperaturregler und Kommunikationsmodul prüfen.

• Temperaturregler, Wicklungsreinheit und Erdung regelmäßig prüfen, um Staub- und Ölablagerungen zu vermeiden.

• Isolation vor Wiederinbetriebnahme nach längerer Abschaltung prüfen; zusätzliches Trocknen nicht erforderlich.

• Betrieb unter Nennlast; langfristige Überlastung vermeiden; bei kurzzeitiger Überlastung die Temperaturregelung beachten.

• Überprüfen Sie regelmäßig den Kommunikationsstatus; reagieren Sie umgehend auf Anomalien wie z. B. Überhitzung.

• Ohne Genehmigung darf das Gerät nicht zerlegt oder verändert werden; Wartungsarbeiten dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.