Produktdetails zum 10-kV-Trockentransformator SCB12 aus Epoxidharz

1. Produktübersicht

Der 10-kV-Trockentransformator SCB12 in Epoxidharz-Gussbauweise ist ein verbesserter, energiesparender Leistungstransformator, der die nationale Energieeffizienzklasse 12 erfüllt. Er basiert auf dem SCB11 und wurde optimiert. Dabei kommen hochwertige Epoxidharz-Vakuumgusstechnologie und eine Folienwicklung zum Einsatz. Der Transformator ist ölfrei, feuerfest, explosionsgeschützt und umweltfreundlich und bietet damit deutliche Verbesserungen gegenüber Vorgängermodellen. Er entspricht vollständig den nationalen Normen GB/T 1094.1-2013 und GB/T 1094.3-2017.

Als bevorzugtes Gerät für die Modernisierung von Mittel- und Niederspannungsverteilungsnetzen findet es breite Anwendung bei der Sanierung städtischer Stromnetze, in hochwertigen Gewerbegebäuden, Präzisionsindustrieparks, großen öffentlichen Einrichtungen und anderen Orten mit hohen Anforderungen an Energieeffizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Es kann direkt im Lastverteiler eines Gebäudes installiert werden und ist für verschiedene komplexe Betriebsumgebungen geeignet.

2. Modelldefinition

Die Bedeutung der Modellreihe SCB12-10kV ist zur schnellen Identifizierung der Produktspezifikation und -leistung klar:

• S: Dreiphasentransformator, geeignet für die industrielle und zivile Dreiphasen-Stromverteilung, im Gegensatz zum Einphasentransformator.

• C: Epoxidharz-Gussisolierung, bei der hochhitzebeständiges und flammhemmendes Epoxidharz mit besserer Isolierleistung zum Einsatz kommt.

• B: Folienwicklung mit hervorragender Leitfähigkeit und geringeren Verlusten; die Kupferdrahtwicklung kann nach Bedarf angepasst werden.

• 12: Leistungsstufencode, der den Niedrigverluststandard der Klasse 12 darstellt, mit weiter reduzierten Verlusten und besserer Energiesparwirkung als SCB11.

• Bemessungsspannung: 10-kV-Klasse, Hochspannung 10 kV, Niederspannung 0,4 kV (Standard); Sonderspannungen können je nach Netzanforderungen angepasst werden.

3. Kernproduktvorteile

• Verbesserte Energieeinsparung und deutlichere Verlustreduzierung

  Das Gerät wurde gemäß der Niedrigverlustnorm Klasse 12 entwickelt. Im Vergleich zum SCB11 werden die Leerlaufverluste um ca. 15–20 % reduziert und die Lastverluste weiter optimiert, was zu einer deutlich höheren Energieeinsparung im Langzeitbetrieb führt. Dank des geringeren Leerlaufstroms und der niedrigeren Blindleistungsverluste verbessert es effektiv den Leistungsfaktor und reduziert die Investitionen in die Blindleistungskompensation. Dies senkt die Stromkosten der Nutzer erheblich und erfüllt die Anforderungen an eine energieeffiziente Entwicklung.

• Verbesserte Sicherheit und breiteres Anwendungsspektrum

  Die ölfreie Konstruktion in Kombination mit hochflammhemmendem Epoxidharzguss bietet flammhemmende, selbstverlöschende, nicht entflammbare und explosionsgeschützte Eigenschaften. Dadurch werden versteckte Gefahren wie Ölaustritt, Brand und Explosion vollständig eliminiert und höchste Brandschutzbestimmungen erfüllt. Die Installation ist direkt in Kellern, Verteilerräumen und dicht besiedelten Bereichen ohne zusätzliche Brandschutzzone möglich. Dies spart Installationsfläche und erfüllt die Sicherheitsanforderungen anspruchsvoller Gebäude und sensibler Bereiche.

• Umweltfreundlich und feuchtigkeitsbeständig für komplexere Umgebungen

  Im Betrieb entstehen weder Gerüche noch giftige Gase, und es wird weder Boden noch Wasser verschmutzt – das Produkt entspricht den Umweltstandards. Die im Vakuumgussverfahren gehärteten Wicklungen weisen eine bessere Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Schimmel, Salznebel und Schmutz auf als SCB11. Sie können problemlos bei 100 % relativer Luftfeuchtigkeit betrieben werden und sind ohne Vortrocknung sofort wieder einsatzbereit. Daher eignen sie sich für feuchte südliche Regionen, Küstenregionen mit Salznebel, stark verschmutzte Gebiete und andere anspruchsvolle Klimazonen sowie industrielle Umgebungen.

• Stabile Leistung und längere Lebensdauer

  Die optimierte Wicklungsstruktur und das Design des Magnetkreises gewährleisten eine höhere mechanische Festigkeit und eine stärkere Beständigkeit gegen Kurzschlüsse und Blitzimpulse. Die Teilentladung ist extrem gering (≤ 5 pC), die Isolation ist stabiler und die Alterung der Isolation wird effektiv verzögert. Bei normalem Betrieb und regelmäßiger Inspektion kann die Lebensdauer über 25 Jahre betragen, wodurch die Kosten für Geräteaustausch und der Wartungsaufwand reduziert werden.

• Geräuscharm, komfortable Bedienung und Wartung

  Durch die weitere Optimierung des Magnetkreises und der Struktur wird der Geräuschpegel im Vergleich zum SCB11 um 3–5 dB(A) reduziert. Der Geräuschpegel bei herkömmlicher Leistung liegt bei 47–57 dB(A) und erfüllt damit die Lärmschutzbestimmungen für Wohngebiete, Büros und Präzisionswerkstätten bei minimaler Umweltbelastung. Kompakte Bauweise, geringe Größe und niedriges Gewicht gewährleisten eine einfache Installation. Das Gerät ist wartungsfrei bzw. wartungsarm und mit einem verbesserten intelligenten Temperaturregler für Übertemperaturalarm, Abschaltung und automatische Lüftersteuerung ausgestattet. Es unterstützt die RS485-Fernkommunikation für Fernüberwachung und Betriebs- und Wartungsmanagement.

4. Wichtigste technische Parameter (anpassbar)

5. Anwendungsgebiete

Als verbesserte Version von SCB11 eignet es sich für Szenarien mit höheren Anforderungen an Energieeinsparung, Stabilität und Sicherheit:

• Hochwertige zivile Gebäude: erstklassige Bürogebäude, Sternehotels, Luxuswohnungen, große Gewerbekomplexe;

• Öffentliche Einrichtungen mit hoher Präzision: Krankenhäuser (Operationssäle, Intensivstationen), Schulen, U-Bahnen, Flughäfen, große Stadien;

• Präzisionsindustrie: Elektronikfabriken, Pharmaunternehmen, Lebensmittelverarbeitung, Herstellung von Präzisionsinstrumenten;

• Spezielle und neue Energiefelder: Rechenzentren, Photovoltaik-Kraftwerke, Windparks, feuchte, salzhaltige und stark verschmutzte Umgebungen;

• Netzmodernisierungsprojekte: Sanierung des städtischen Stromnetzes, Modernisierung der Stromverteilung in Wohngebieten, energiesparende Verteilungsprojekte.

6. Betriebshinweise

• Sorgen Sie während der Installation für gute Belüftung und ausreichend Wärmeabfuhr; halten Sie Abstand von brennbaren und explosiven Materialien sowie Präzisionsgeräten.

• Vor der Inbetriebnahme Isolationswiderstand, korrekte Verdrahtung und Einstellungen des Temperaturreglers prüfen.

• Überprüfen Sie regelmäßig den Temperaturregler und reinigen Sie die Wicklungsoberfläche, um Staubablagerungen zu vermeiden.

• Prüfen Sie die Isolierleistung, bevor Sie das Gerät nach einer längeren Stilllegung wieder in Betrieb nehmen; zusätzliches Trocknen ist nicht erforderlich.

• Um eine Überhitzung zu vermeiden, sollte das Gerät unter Nennlast betrieben werden; bei kurzzeitiger Überlastung sind die Anweisungen des Temperaturreglers zu beachten.

• Überprüfen Sie regelmäßig den Kommunikationsstatus des Fernüberwachungsmoduls, um einen Echtzeit-Daten-Upload und eine rechtzeitige Fehlererkennung zu gewährleisten.